বাড়ি > খবর > শিল্প সংবাদ

পাওয়ার সরঞ্জামের ত্রুটিগুলি সমাধানের জন্য একাধিক পদ্ধতি

2024-01-11

দৈনন্দিন ব্যবহারে, বিদ্যুতের সরঞ্জামগুলি কখনও কখনও ত্রুটির প্রবণ হয়, তাই ঘটনাটি বিশ্লেষণ করা এবং অবিলম্বে ত্রুটির কারণ সনাক্ত করা শক্তির ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার মূল চাবিকাঠি। ইলেকট্রিশিয়ানদের মৌলিক তত্ত্ব হল বিশ্লেষণের ভিত্তি, যা ব্যবহারিক ত্রুটিগুলির সাথে পাওয়ার ডিভাইসগুলির গঠন, নীতি এবং কার্যকারিতা সম্পর্কে সম্পূর্ণ বোঝার সমন্বয় করে। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য সমস্যা সমাধান একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ। ত্রুটিগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নির্মূল করার জন্য, ত্রুটির কারণটি বোঝা প্রয়োজন এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, তাত্ত্বিকভাবে সমস্যাটি বিশ্লেষণ এবং সমাধান করতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন। তাত্ত্বিক জ্ঞানের একটি নির্দিষ্ট স্তর থাকা এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলি আয়ত্ত করা প্রয়োজন।


বিদ্যুতের ব্যর্থতার অনেক কারণ থাকতে পারে, তবে অনেকগুলির মধ্যে মূল কারণটি চিহ্নিত করা এবং সমস্যাটি দূর করার জন্য পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ। একই ধরনের ত্রুটির একাধিক কারণ থাকতে পারে। এই অনেকগুলি কারণের মধ্যে, কোন দিকটি যন্ত্রপাতিগুলিকে ত্রুটিযুক্ত করছে তা আরও গভীরভাবে এবং যত্নশীল বিশ্লেষণের প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, যদি বিদ্যুতের সরঞ্জাম 01 বার ব্যবহার করা হয়, তাহলে একাধিক দিক থেকে পরিদর্শন এবং বিশ্লেষণ করা উচিত যেমন পাওয়ার সাপ্লাই, সার্কিট, মোটর এবং লোড; যদি বিদ্যুতের সরঞ্জাম মেরামত করা হয় এবং 01 বারের জন্য ব্যবহার করা হয়, তাহলে মোটর নিজেই পরিদর্শন এবং বিশ্লেষণ শুরু করা প্রয়োজন; যদি সরঞ্জামগুলি অপারেশনের সময়কালের পরে হঠাৎ কাজ করতে ব্যর্থ হয় তবে এটি বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলির দৃষ্টিকোণ থেকে পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণ করা উচিত। উপরোক্ত প্রক্রিয়ার পরে, শক্তি সরঞ্জাম ব্যর্থতার নির্দিষ্ট কারণ নির্ধারণ করা যেতে পারে। পাওয়ার সরঞ্জামের সমস্যা সমাধানের জন্য বেশ কয়েকটি নির্দিষ্ট পদ্ধতি রয়েছে:


1. প্রতিরোধের পরীক্ষার পদ্ধতি

প্রতিরোধের পরীক্ষা পদ্ধতি হল একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত সনাক্তকরণ পদ্ধতি। এটি সাধারণত মোটর, সার্কিট, পরিচিতি ইত্যাদি নামমাত্র মান পূরণ করে কিনা এবং সেগুলি সংযুক্ত বা সংযোগ বিচ্ছিন্ন কিনা, বা পর্যায় এবং পর্যায়গুলির মধ্যে অন্তরণ প্রতিরোধের পরিমাপ করতে একটি মেগোহমিটার ব্যবহার করে পরিমাপ করার জন্য একটি মাল্টিমিটারের প্রতিরোধের পরিসর ব্যবহার করার একটি পদ্ধতিকে বোঝায়। পর্যায় এবং স্থল মধ্যে। পরিমাপ করার সময়, নির্বাচিত পরিসীমা এবং ক্রমাঙ্কন টেবিলের নির্ভুলতার দিকে মনোযোগ দিন। সাধারণত, পরিমাপের জন্য প্রতিরোধের পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, সাধারণ অনুশীলনটি প্রথমে একটি কম পরিসর বেছে নেওয়া হয় এবং একই সময়ে, পরিমাপ করা সার্কিটের একটি সার্কিট আছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন এবং এটি বিদ্যুৎ দিয়ে পরিমাপ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।


2. ভোল্টেজ পরীক্ষার পদ্ধতি

ভোল্টেজ টেস্টিং পদ্ধতি একটি মাল্টিমিটারের সংশ্লিষ্ট ভোল্টেজ পরিসীমা ব্যবহার করে একটি সার্কিটে ভোল্টেজের মান পরিমাপের একটি পদ্ধতিকে বোঝায়। সাধারণত, পরিমাপ করার সময়, কখনও কখনও পাওয়ার সাপ্লাই এবং লোডের ভোল্টেজ পরিমাপ করা হয় এবং কখনও কখনও সার্কিটটি স্বাভাবিক কিনা তা নির্ধারণ করার জন্য ওপেন সার্কিট ভোল্টেজও পরিমাপ করা হয়। পরিমাপ করার সময়, মিটারের গিয়ারের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং উচ্চ ভোল্টেজ এবং কম পরিসরের অধীনে অপারেশন যাতে মিটারের ক্ষতি না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত পরিসর নির্বাচন করা উচিত; একই সাথে ডিসি পরিমাপ করার সময়, ইতিবাচক এবং নেতিবাচক মেরুতে মনোযোগ দিন।


3. বর্তমান পরীক্ষার পদ্ধতি

বর্তমান পরীক্ষার পদ্ধতি হল একটি বর্তনীতে কারেন্ট একটি ত্রুটির কারণ নির্ধারণের জন্য স্বাভাবিক মান পূরণ করে কিনা তা পরিমাপ করার একটি সাধারণ পদ্ধতি। দুর্বল কারেন্ট সার্কিটের জন্য, সার্কিটে অ্যামিটার বা মাল্টিমিটারের বর্তমান পরিসরকে সিরিয়ালি সংযুক্ত করে পরিমাপ করা সাধারণ; উচ্চ-ভোল্টেজ সার্কিটের জন্য, ক্ল্যাম্প অ্যামিটারগুলি প্রায়শই সনাক্তকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।


4. যন্ত্র পরীক্ষার পদ্ধতি

বিভিন্ন পরামিতি পরিমাপ করার জন্য বিভিন্ন যন্ত্র এবং মিটার ব্যবহার করে, যেমন একটি অসিলোস্কোপ দিয়ে তরঙ্গরূপ এবং পরামিতি পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করা, ত্রুটির কারণ বিশ্লেষণ করার জন্য, এটি প্রায়শই দুর্বল কারেন্ট সার্কিটে ব্যবহৃত হয়।


5. রুটিন পরীক্ষার পদ্ধতি

মানুষের সংবেদনশীল অঙ্গগুলির উপর নির্ভর করা (যেমন পোড়া গন্ধ, ইগনিশন এবং ব্যবহারের সময় কিছু বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের স্রাব) এবং ত্রুটির কারণ খুঁজে বের করার জন্য কিছু সাধারণ যন্ত্র (যেমন একটি মাল্টিমিটার) ব্যবহার করা। এই পদ্ধতিটি সাধারণত রক্ষণাবেক্ষণে ব্যবহৃত হয় এবং এটিই প্রথম গৃহীত হয়।


6. মূল অংশ পদ্ধতি প্রতিস্থাপন

যখন কোনও নির্দিষ্ট ডিভাইস বা সার্কিট বোর্ডে কোনও ত্রুটির সন্দেহ হয়, কিন্তু এটি নির্ধারণ করা যায় না, এবং বিকল্প যন্ত্রাংশ উপলব্ধ থাকে, তখন ত্রুটিটি অদৃশ্য হয়ে যায় কিনা এবং এটি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরিয়ে আনা যায় কিনা তা দেখার জন্য একটি প্রতিস্থাপন পরীক্ষা করা যেতে পারে।


7. সরাসরি পরিদর্শন পদ্ধতি

ত্রুটির কারণ বুঝতে বা অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে ত্রুটির অবস্থান নির্ধারণ করতে, সন্দেহজনক ফল্ট পয়েন্টটি সরাসরি পরীক্ষা করা যেতে পারে।


8. ধাপে ধাপে বর্জন পদ্ধতি

যদি একটি শর্ট সার্কিট ত্রুটি দেখা দেয়, ক্রমান্বয়ে কিছু লাইন কেটে ফল্ট পরিসীমা এবং পয়েন্ট নির্ধারণ করা যেতে পারে।


9. পরামিতি সমন্বয় পদ্ধতি

কিছু ক্ষেত্রে, যখন একটি ত্রুটি ঘটে, সার্কিটের উপাদানগুলি অগত্যা ক্ষতিগ্রস্ত নাও হতে পারে এবং সার্কিটের যোগাযোগও ভাল। যাইহোক, কিছু ভৌত পরিমাণ সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা বা দীর্ঘ সময় ধরে চলার কারণে, বাহ্যিক কারণগুলি সিস্টেমের প্যারামিটারে পরিবর্তন বা সিস্টেমের মানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংশোধন করতে অক্ষমতার কারণ হতে পারে, যার ফলে সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করছে না। এই ক্ষেত্রে, সরঞ্জামের নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।


10. নীতি বিশ্লেষণ পদ্ধতি

কন্ট্রোল সিস্টেমের স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রামের উপর ভিত্তি করে, ত্রুটির সাথে সম্পর্কিত সংকেতগুলি বিশ্লেষণ এবং বিচার করুন, ফল্ট পয়েন্টটি সনাক্ত করুন এবং ত্রুটির কারণ অনুসন্ধান করুন। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সমগ্র সিস্টেম এবং ইউনিট সার্কিটের কাজের নীতিগুলি সম্পর্কে স্পষ্ট বোঝার প্রয়োজন।


11. তুলনামূলক, বিশ্লেষণাত্মক, এবং বিচার পদ্ধতি

এটি সিস্টেমের কার্য নীতির উপর ভিত্তি করে, নিয়ন্ত্রণ লিঙ্কের অ্যাকশন প্রোগ্রাম এবং তাদের মধ্যে যৌক্তিক সম্পর্কের উপর ভিত্তি করে, ত্রুটির ঘটনার সাথে মিলিত, তুলনা, বিশ্লেষণ এবং বিচার, পরিমাপ এবং পরিদর্শন লিঙ্কগুলি হ্রাস করা এবং দ্রুত নির্ধারণ করা। ত্রুটির পরিসীমা।

উপরের পদ্ধতিগুলি সাধারণত পাওয়ার ইকুইপমেন্ট সমস্যা সমাধানের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা একা বা একত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রকৃত পাওয়ার ব্যর্থতার সম্মুখীন হলে, সমস্যাটি কার্যকরভাবে সমাধান করার জন্য প্রাসঙ্গিক নির্দিষ্ট পরিস্থিতির সাথে একত্রে নমনীয়ভাবে ব্যবহার করা উচিত।

ওয়েশাইন ইলেকট্রিক ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লি.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept